1、机组占空中积小。某安装运转为四台压缩机，三开一备，厂房大小为42mX16m。若采用卧式对动均衡型往复机需三台，两开一备，总占空中积为38mX6m(单台机组占空中积为16mX6m)，而采用迷宫压缩机，由于其构造特性（无活塞环、支承环和填料环）故不需求思索易损件改换带来的连续运转的风险，所以工作制为一开无备，单台迷宫机占空中积只为14mX10m。

2、机组的易损件数量大幅减少。若采用迷宫压缩机，其密封原理为节流密封，无活塞环、支承环和填料环等易损件，对连续工作制下运转的机组，可保证运转的牢靠性。而采用卧式对动均衡型往复机，易损件数量大，同时氮气介质对易损件（材质为填充聚四氟乙烯自光滑材料）有脆性作用，大大降低了使用寿命，增大机组连续运转风险，对后续的检维修工作量也有大幅增加，浪费大量人力资源，同时对将来备品备件的储藏请求更大，运转成本更高。

3、效率高。由于采用迷宫式压缩机，在气缸与活塞密封件之间没有直接阻塞摩擦，能俭省大量的能量损失，约俭省40kW·h。

4、土地使用成本及现场施工量大幅下降。由于采用迷宫式压缩机，机组占空中积小，所需厂房面积小.土建根底少，现场施工作业量大幅下降，同时能够大幅缩短装置时间。

5、管路布置简约，不宜产生管路振动。由于采用迷宫式压缩机，机组数量减少，管路布置更容易，没有多机组共同工作和切换时工艺介质气流脉动的互相影响，管路产生振动的可能性更低，有利于机组长期稳定连续运转。