配管对于整套螺杆空压机系统是非常重要的，很多产气量不足的情况都是由于管道密封有问题所造成的，另外配管的安装设计是否合理对于设备的损耗也是有非常大影响的。另外配管质量不佳经常发生损坏的话对正常用气都会很大的影响，另外不同排气压力对于配管的材质也是不同的，特别是一些特殊行业中压缩气体可能会有腐蚀性，如果是普通的配管在使用一段时间后极有可能会造成管路的损坏，今天小编就来带大家了解一下如何正确安装配管。

1、螺杆式空压机的固定焊口要远离设备法兰。选择的固定焊口应有利于空间距离的调节，方便下料、容易测量、方便吊装。最好选择两至三道固定焊口，同时组对，这样能同时调节空间立体坐标下管段的下料尺寸，进而减小偏差，减小配管应力发生的概率；

2、固定焊口管段的安装，以实测尺寸为准。不能强力组对焊口，避免造成焊缝组对应力；

3、选择正确的检测方法。设备配管应边安装边检测。若设备法兰处的三项偏差已达到标准，则可以均匀地把紧法兰螺栓，同时用百分表在设备的联轴器上监测，保证工序质量；

4、设备法兰处最后封闭时加置正式垫片或管系上换置垫片时，应用倒链或千斤顶将设备外拉或顶住管道，靠管道的柔性拉开一条窄缝加、换垫片，不能使用其他工具直接在法兰上撬缝加垫片，防止人为施加外力和外力矩；

5、做复位检查。应重点检查法兰平行偏差、法兰径向位移、法兰间距和联轴器位移，以满足螺杆式空压机安装的规范要求。

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