电机是空压机的核心部件，其价格也是整台设备中最高的，如果电机运转中会发出很大的噪音和振动情况，不仅会造成噪音污染，也说明电机可能存在问题，那造成电机这些问题的原因有哪些呢，今天小编就来为大家介绍一下。

轴承的减震降噪目前主要从两个方面入手：

1、轴承本身；

2、轴承润滑；

一、轴承本身的问题

1、轴承的设计

从轴承设计的角度，减少振动及噪声源，比如采用较小的径向游隙，将冲压保持架改用兜孔形状为真圆、兜孔间隙较小的设计等等。

2、轴承的精度

主要包括轴承的尺寸公差离散度、工作表面的精细程度、选用高精度轴承材料、选择适配的密封件及保持架等，这些都是能够对轴承振动及噪声产生较大影响的因素。

二、轴承润滑

1、稠化剂类型对减震降噪的影响

稠化剂在润滑脂中的占比约为10%-30%左右，但它却对润滑脂的性能有着决定性的影响，对于轴承的振动和噪音也有着重要的影响。

其中常用的稠化剂有复合锂和聚脲稠化剂。复合锂基稠化剂纤维长短可控，启动噪音及运转噪音都较低。同时复合锂基稠化剂对基础油稠化剂能力强，胶体稳定性能好，高温使用时性能优异。聚脲稠化剂具有温度高、寿命长、流动性好等特点。通过控制聚脲稠化剂的纤维成长，实现与基础油相容性和纤维结构的细化，兼顾了润滑脂的胶体性能和流变性能的同时，也实现了润滑脂的减震降噪。

2、基础油粘度对减震降噪的影响

润滑脂中基础油的占比达到了70%甚至90%之多，其性能的改变对于润滑脂的性能有着决定性的影响。基础油黏度过高会抑制润滑脂的分油，并提高润滑脂的相似黏度，同时也会带来轴承振动和噪音的增加。相反，基础油黏度过低虽然能够减少轴承的振动和噪音，但是却会带来润滑脂稳定性的下降和降低相似黏度，这样会带来润滑脂润滑性能和轴承保护性能的下降。因此，低噪音轴承润滑脂需要选择合适的基础油黏度，从而实现润滑脂稳定性和轴承减震降噪的兼顾。

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